(1) Phân tích kỹ thuật chuyên ngành

Hệ thống cấp nhiên liệu:

+ Loại nhiên liệu: Xác định loại nhiên liệu sử dụng (than, dầu, khí...). Đây là yếu tố quan trọng, đa phần các nhà sản xuất lò hơi sẽ dựa vào loại nhiên liệu đốt để thiết kế và chế tạo lò hơi công nghiệp.

+ Nguồn cung cấp: Kiểm tra vị trí chứa nhiên liệu.

+ Hệ thống cấp liệu: Đề xuất hệ thống cấp liệu (băng tải, vít tải, bể chứa, …)
Yêu cầu về kỹ thuật:

+ Công nghệ đốt: Thiết kế công nghệ đốt phù hợp (tầng sôi, đốt bụng, đốt phun ,...)

+ Công suất hơi: Công suất sinh hơi được thiết kế ứng với quy trình sử dụng hơi trong sản xuất của nhà máy.

+ Hệ thống xử lý khói bụi: Hệ thống xử lý khói bụi theo nhiên liệu đốt (cyclone, hệ thống lọc bụi túi vải, lọc bụi tháp ướt, …)

+ Áp suất hơi: Xác định áp suất hơi cần thiết, phù hợp với quá trình sản xuất. 
Ví dụ: Sấy gỗ bằng hơi nước áp suất hơi rơi vào 1 - 5 kg/cm3.

+ Lưu lượng hơi: Tính toán lưu lượng hơi cần thiết.

+ Nhiệt độ hơi: Xác định nhiệt độ hơi cho quá trình sản xuất.

(2) Phân tích thực địa

Vị trí lắp đặt:

+ Không gian: Đo đạc kích thước, chiều cao, khoảng cách đến các công trình xung quanh. 
+ Móng: Kiểm tra khả năng chịu tải của móng hiện có hoặc vị trí đặt móng mới.
+ Lối đưa vật liệu: Đánh giá đường vào, khả năng vận chuyển thiết bị.
Hệ thống cấp nước:

+ Nguồn nước: Kiểm tra chất lượng nước, lưu lượng, áp lực.
+ Đường ống: Đánh giá tình trạng đường ống hiện có, khả năng cấp nước cho lò hơi.
Hệ thống thoát khói:

+ Ống khói: Đánh giá chiều cao, đường kính, vật liệu.
+ Đường ống thoát khói: Kiểm tra độ dốc, hướng khói thải.
Hệ thống điện:

+ Nguồn điện: Kiểm tra điện áp, công suất.
+ Đường dây điện: Đánh giá tình trạng đường dây.
+ Tủ điện: Kiểm tra các thiết bị điện.

Yêu cầu về môi trường:

+ Tiêu chuẩn khí thải: Kiểm tra các quy định về khí thải tại khu vực.

+ Tiếng ồn: Đánh giá mức độ tiếng ồn cho phép.

+ An toàn: Đánh giá các yếu tố ảnh hưởng đến an toàn trong quá trình vận hành, các cách xử lý khí thải và xử lý xỉ lò hơi.

1.2. Phân tích và tư vấn báo giá

Đưa ra các giải pháp kỹ thuật phù hợp: Lò hơi đặt đứng, lò hơi đặt ngang, …

Lập báo cáo tư vấn chi tiết.

Lập báo giá

1.3. Lên kế hoạch thi công

Thiết kế bản vẽ kỹ thuật theo phân tích

Lập dự toán chi phí và tiến độ thi công

1.4. Quy trình chế tạo

Chế tạo theo kế hoạch sản xuất và kế hoạch thi công

1.5. Thi công lắp đặt

Tiến hành thi công đúng tiến độ đề ra

1.6. Bàn giao và nghiệm thu

Kiểm tra chất lượng công trình

Nghiệm thu và bàn giao

1.7. Bảo hành, bảo trì

Cung cấp dịch vụ bảo hành, bảo trì định kỳ

2. Ưu điểm của dịch vụ Nguyên Phúc

Giải pháp toàn diện: Từ tư vấn đến thi công, nghiệm thu và bảo trì toàn bộ hệ thống bao gồm lò hơi, hệ thống xử lý bụi và các hệ thống phụ trợ (hệ thống nước cấp, hệ thống quạt, hệ thống vận hành tự động, …)

Đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm: Với 15 năm trong ngành sản xuất, chế tạo, thi công lò hơi. Cùng với hơn 70% kỹ sự có kinh nghiệm thi công thực tế qua hàng trăm dự án, 30% dự án thi công toàn diện.

Giá cả cạnh tranh: Đảm bảo lợi ích cho khách hàng.

Dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp: các kế hoạch bảo trì định kỳ (bảo trì nhỏ và bảo trì lớn), kế hoạch dự báo, thay thế lò hơi hơi rõ ràng, hợp lý.

Với kinh nghiệp 15 năm, hơn 100 dự án thành công. Nguyên Phúc luôn cam kết đem lại sự hiệu quả - nhanh chóng và an toàn trong từng dự án mà chúng tôi tham gia.

Hãy liên hệ ngay với chúng tôi. Chắc chắn bạn sẽ tiết kiệm thời gian tìm kiếm giải pháp lò hơi/ nồi hơi tối ưu cho doanh nghiệp của bạn.

________________
Chi tiết vui lòng liên hệ:
CÔNG TY CỔ PHẦN CƠ KHÍ NGUYÊN PHÚC
Địa chỉ: 55/6 Khu phố Bình Phú, Phường Bình Chuẩn, Thành phố Thuận An, Bình Dương
Số điện thoại: 0946 531 103 (Phòng Kinh Doanh)
Hotline: 0915 60 96 97
Email: boiler@cokhinguyenphuc.com
Website: cokhinguyenphuc.com